真空甩帶爐工作原理是什么呢 　　通常為防止真空甩帶爐受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。 　　真空甩帶爐是利用熱媒水的相變進行熱交換的，燃料燃燒釋放出的熱量被熱媒水吸收，當溫度上升***某真空狀態(tài)下的飽和溫度時，蒸發(fā)成飽和和蒸汽，完成一次相變過程。 　　凝結水流進蒸發(fā)室繼續(xù)吸熱，完成相變循環(huán)。真空甩帶爐的下部結構由燃燒室和傳熱管束組成；上部為真空室，其中插入了U型管熱交換器。真空室外接抽氣單元，使真空室保持穩(wěn)定的真空度，并將真空室內不凝結氣體抽出，提高U型熱交換器的換熱效率。 　　今天有關真空熔煉爐的原理小編就分享到這了，希望對大家有所幫助。如有需要歡迎電話咨詢聯系。

　　真空燒結爐怎么用呢 　　真空燒結爐升溫后，不能突然破壞系統，更不可打開燒結爐爐門。注意充大氣進去前,應關閉計開關,防止計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于加熱元件在溫度高、度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。對于鉬加熱爐，正常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氮氣。80℃以下才能打開爐門。 　　冷卻系統是真空燒結爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是燒結爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致真空燒結爐的重大毀壞。用生物分解化學輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流暢通。 　　這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導電性，自動補充化學劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統中多余礦物質沉積。在系統工作穩(wěn)定后，至少應每月一次進行水質試驗以防過處理或欠過理。燒結爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應放在水路系統中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。 　　應該經常檢查真空甩帶爐。如果堵塞了，擴散泵將會過熱并喪失功能，而且還進一步引起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管堵塞時，將水路同水源斷開，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。