真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么 　　真空速凝爐冶煉的工藝操作***是什么?歸納起來冶煉的工藝操作***有下列幾點。 　　(1)原材料的準備要精細 　　真空速凝爐冶煉所用原材料的化學純度、清潔度、塊度和干燥程度要符合技術要求。爐料要精、準備要細致。 　　(2)保持熔化過程順利進行 　　爐料的熔化速度應逐步加快,加熱功率逐步升高,保證爐料順利熔化、充分脫氣。熔化中后期可適當增大加熱功率、加快熔化速度縮短熔化時間。 　　(3)控制鋼液沸騰強度,發(fā)揮沸騰的精煉作用 　　熔化末期和精煉初期應充分發(fā)揮沸騰的脫氧、脫氮、脫氫和去除夾雜物的作用。但是,應通過用氬氣調控其沸騰強度,減輕對坩堝的沖刷和防止鋼液外溢事故。 　　(4)各個時期要保持高的真空度 　　裝料完畢合爐后要抽至高真空度≦10Pa方可送電加熱。熔化之前應保持較高的真空度。精煉期應保持高溫、高真空,完成脫氧和去除有害雜質。合金化期應在高真度下充人氬氣,以減少易氧化元素的氧化損失。 　　(5)合金化期要充氬降溫加入易氧化元索 　　在真空度為1.0~0.5Pa時,向真空速凝爐內充入氬氣。停電降溫加入合金元素，熔化后立即攪拌鋼液,使合金元素分布均勻。 　　(6)合金化末期的加鎂操作 　　加鎂時要嚴格按照加鎂工藝的規(guī)定進行操作。在真空速凝爐爐型、冶煉工藝、加鎂條件確定后,應嚴格按照規(guī)定的氬氣壓強、鋼液溫度、保持時間進行操作。

　　實驗室用的真空甩帶爐參數(shù)介紹 　　實驗室用的真空甩帶爐是專為大學研究所研發(fā)設計的用于非晶材料制備的專用實驗儀器。它是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設備，該設備除了具有感應爐的全部特點外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學的開發(fā)與研究。可選配噴鑄功能。 　　下面是實驗室用的真空甩帶爐主要技術參數(shù) 　　1.樣品大熔煉量：20g; 　　2.輥輪尺寸：φ200mmx40(不帶水冷); 　　3.銅棍速度：1-3000r/min; 　　4.真空度：優(yōu)于5x10-4Pa; 　　5.真空甩帶爐熔煉電源功率：7KW; 　　6.熔煉溫度：500℃-1700℃，滿足絕大多數(shù)實驗要求; 　　7.熔煉坩堝：氮化硼及石英; 　　8.條帶寬度：1-10mm; 　　9.真空腔尺寸：300×300×480mm(L*W*H) 　　10.真空甩帶爐尺寸：620*560*780m（L*W*H） 　　11.標配：主機及感應熔煉電源 　　12.真空熔煉爐桌面式設計，占地空間小，特別節(jié)約實驗空間和能源