真空燒結爐的熱轉換是怎么進行的 　　真空燒結爐是在密閉爐體內布滿熱媒水形成負壓的真空環境。熱媒水通過燃燒或其他方式加熱，由熱媒水蒸發和冷凝到熱互換器，然后由熱互換器加熱待加熱的水。 　　真空鍋爐的熱轉換示意： 　　油、天然氣、氣、電-->燃燒（電轉換熱）－>熱媒水-->沸騰后的蒸汽冷凝換熱-->換熱器-->導熱-->水 　　真空燒結爐的工作原理：利用水的低沸點特性低壓下，迅速加入熱封爐體內布滿的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發，熱互換管上固結的高溫水蒸汽和水蒸汽加熱熱互換管內的冷水供給熱水。 　　標準海平面大氣壓：1.013×105Pa=101.3kPa，此時水的沸點為100℃；海拔越高，大氣壓越低，沸點越低： 　　青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓62kpa，此時，水的沸點為87℃；珠穆朗瑪峰海拔8848m，大氣壓33kpa，沸點為71℃； 　　真空燒結爐在真空壓力環境下形成幾乎沒有空氣的低溫，然后用低壓（低于大氣壓）的水低溫沸騰孕育產生蒸汽，通過冷凝蒸汽和水的傳熱方式將輸出工作原理。 　　真空甩帶爐中的熱介質水是顛末脫氧、除鱗等非凡處置處分的高純水，在出廠前充一次。使用時在機組內部關閉循環（汽化→冷凝→汽化），無增減，在機組使用壽命內無需補充或調換。

　　什么是真空熔煉爐 　　真空熔煉爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 　　真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空熔煉爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　一、主要原理及用途 　　真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　二、主要結構及組成 　　真空熔煉爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空熔煉爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序